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冷却塔操作维护保养指南-菱科湖北办事处

我们湖北冷却塔厂家会随塔配送冷却塔的使用手册。提供技术支持和冷却塔操作维护保养指南。
 
1.简介
1.1范围
本操作维护保养规范的这一部分规定了冷却塔系统运行和维护的最低要求和良好做法。这概述了规范性和性能要求,以最大限度地降低使用冷却塔对公众造成的健康风险,并优化系统运行性能。重点放在以下方面;
a)保持系统处于良好和未受污染的状态;
b)监测和控制冷却水质量,包括军团菌和异养细菌的存在;
c)年度运营和维护独立审计。
 
1.2目标
“业务守则”的这一部分旨在为参与冷却塔运行和维护的各方提供技术指导,以实现以下目标:
a)通过防止与冷却塔系统相关的任何潜在风险来确保公众健康和安全;
b)实现冷却塔系统的更好/保持能效和运行性能;
c)尽量减少冷却塔系统对公众造成的滋扰;
d)防止污染和滥用水;
e)确保有关工作人员的职业安全和健康。
 
1.3应用
 
本操作规范适用于负责冷却塔系统运行和维护等的人员。它应适用于新安装和现有系统。
本操作规范应与水处理化学品/冷却塔设备的供应商/制造商提供的任何其他建议以及香港的任何相关规范和适用的法令和规定一并阅读。
 
1.3.3湖北冷却塔厂家保留解释本业务守则内容的权利。


湖北冷却塔厂家
 
1.3.4
 
如果本操作规范的要求与任何其他相关要求之间存在冲突,则应遵循以下优先顺序:
a)所有现行立法和其他附属立法。
b)相关的业务守则和技术标准。
c)本操作规范。
 
 
菱科冷却塔操作规范
第2部分:操作和维护
 
2.冷却塔系统的运行
 
2.1概述
2.1.1适用于冷却塔系统的综合运行程序
在整个冷却塔系统的整个使用寿命期间,应由O&M冷却塔承包商开发和实施。操作程序应包括但不限于以下操作:
系统运行和性能监控;
水处理方案;
连续/间歇性放气;
定期检查和检查;
定期进行物理清洁;
定期化学消毒;
常规水样和细菌检测(异养菌落数(HCC)和总军团菌数);
水质监测;
紧急消除污染;和
保持记录中。
 
2.1.2推荐清单见附录2A-2C,以供参考。
 
2.2备用单元的定期运行
冷却塔系统应尽可能保持正常使用。当系统间歇使用或作为备用设备安装时,应每周至少运行一小时。带备用设备的系统应使冷却塔在旋转的基础上运行,以避免设备长时间闲置。需要进行水处理和水质监测,以确保有效的腐蚀水平,并始终保持阻垢剂和杀生物剂。这也适用于装有冷却水的备用设备。
 
2.3冷却塔的临时停机
2.3.1如果系统打算超过一周,系统将停止使用
应该是:
 
保持充足的待处理水(应检查杀菌剂水平和水质)并每周流通一次;要么
完全排出系统水并用机械风扇吹干系统,然后盖住并关闭通向冷却塔的入口和出口管道,以防止水进入系统。
 
2.3.2
对于这两种情况,冷却塔暂时关闭应与主系统隔离,以避免污染。应始终打开排水阀,以防止雨天积水。在系统再次投入使用之前,应进行全面的重新调试,包括清洁和消毒。
 
2.4排空控制
需要排出以将总溶解固体(TDS),不溶性沉淀物,其他化学成分和冷却水的pH值的浓度保持在可接受的水平。
 
d由电导率传感器自动进行。应避免化学剂量后立即排出,以尽量减少化学品浪费。除非电导率传感器的自动泄放不可行,否则不优选定时器控制或手动放气。
冷却塔系统的最小浓缩循环不应小于六(6)。
 
 
2.5冷却水质量管理
 
2.5.1
 
2.5.2
一般
水处理计划应旨在控制由于腐蚀,水垢和微生物生长而导致的冷却塔系统结垢,以保持有效的热量和质量传递,确保冷却水在整个系统中自由流动,并控制细菌的增殖在系统中。水处理方法的细节应参考“淡水冷却塔实施规范” - 第3部分:水处理方法。
冷却水处理
 
2.5.2.1
即使在系统的某些部分暂时关闭时,也应在冷却塔系统的整个生命周期内保持水处理。水处理中使用的化学品和材料应符合环保要求,并符合环保署的要求。
 
2.5.2.2开发中可考虑以下策略
有效的水处理方案:
a)定期使用两种不同的化学品;
b)使用两种相容化学品的组合,以更好地控制一系列微生物;
c)偶尔进行段塞剂量以使杀生物剂浓度保持在较高水平。
d)安装侧流/在线水过滤系统和其他物理污泥清除设备,以去除大的固体污染物。
 
2.5.3
冷却水质量监测
2.5.3.1可以提供对特定水质参数的定期监测
检测到异常情况之前的早期信号,这也表明系统内存在潜在问题。应定期进行异养菌落数和总军团菌计数的检测。还建议定期监测其他水质参数。表2.1提供了指示性淡水水质标准,仅供参考。
 
表2.1:淡水冷却塔的指示性冷却水质量标准
 
 
参数冷却水质量标准
异养菌落数小于10万cfu / mL
总军团菌数量小于10 cfu / mL
电导率小于1500μS/ cm
总溶解固体小于1 000 ppm
悬浮固体小于150 ppm
钙硬度小于500 ppm
pH 7  -  10
总碱度80-500ppm
氧化杀菌剂遵循制造商的规格
抑制剂水平遵循制造商的规格
温度系统设计的最佳温度和当前的运行条件
氯化物mg / L Cl小于200 mg / L.
硫酸盐为mg / L SO 4低于200 mg / L.
总铁含量为mg / L Fe小于1.0 mg / L.
残留Cl小于0.3 ppm
5天生化氧
需求(BOD5)
化学需氧量
(COD)
金属离子参见EPD关于排放到污水和污水系统,内陆和沿海水域的污水标准的技术备忘录
注:环保署关于排放及污水系统,内陆及沿海水域排放废水标准的技术备忘录所列的禁用物质,不得在污水渠中排放。
 
2.5.3.2
上表中显示的信息是指示范围,其可随特定冷却塔位置和配置而变化。而且,在水回路中使用金属腐蚀试样可以提供水的腐蚀性质的有效指标。建议的最小监测频率对于不同的参数来确定冷却水质量可以参考附录2A。
 
2.5.4
排出水排出
 
2.5.4.1
从冷却塔系统排出的排出水,冷却水的质量应符合环保署关于排放到排水和污水系统,内陆和沿海水域的污水标准的技术备忘录中规定的要求。应注意,流出物排放要求可随排放流量而变化。
 
2.5.4.2如果排出的水再次用于冲洗,则质量
应检查并密切监测冲洗水。水务署供应海水的水质目标(分配)见表2.2,以供参考。应对排出的水进行处理,以达到规定的水质标准,以便在必要时进行分配。
 
发病率(N.T.U。)<10
阈值气味编号(T.O.N.)<100
氨氮<1
悬浮固体<10
溶解氧> 2
生化需氧量<10
合成洗涤剂<5
大肠杆菌/ 100mL <1 000
 
淡水冷却塔实施规程第2部分:操作和维护
 
2.6细菌生长的控制
冷却塔实施规程第2部分:操作和维护
直接荧光抗体(DFA)测试
水样中的生物数量也可以通过用荧光染料染色生物体的直接荧光抗体(DFA)缀合物测试来确定。这是鉴定军团菌的快速测试,以便在一个工作日内获得结果。然而,该测试无法区分活细菌和死细菌,并且还可能与其他细菌具有一些交叉反应性。获得不可靠结果的可能性更高,因此,应注意解释测试结果。因此,如果需要立即冷却水质监测结果,该方法只能用作初步试验。
脱氧核糖核酸(DNA)方法这是一个快速和具体的办法。
 
测试水中的有机物。通过使用聚合酶链反应(PCR),扩展和监测军团菌的独特DNA。
 
2.6.3
 
异养微生物的控制措施
如果在从冷却塔收集的任何水样中发现异养菌落计数(HCC)结果大于或等于100 000 cfu / mL,则应根据表2.4立即启动控制策略。
 
HCC测试结果
(cfu / mL)指示所需的控制策略
<100 000系统下
控制(1)(a)保持每月监测
(b)维持水处理计划
检测为
≥100000和
<5 000 000评论
程序
操作(2)(a)调查问题
(b)审查水处理方案
(c)采取必要的补救措施,包括第3.3节所述的即时在线消毒,并采取控制策略(3)
(3)在线消毒后3至7天内收集并测试水样
(a)如果测试结果<100 000 cfu / mL,重复控制策略(1)
(b)如果测试结果≥100000 cfu / mL且<
5 000 000 cfu / mL,按3.4节所述立即再次进行清洁和消毒,并采取控制策略(2)
(c)如果测试结果≥5000 000 cfu / mL,立即按3.4节所述进行清洁和消毒并采取控制策略(5)
 
淡水冷却塔实施规程第2部分:操作和维护
 
HCC测试结果
(cfu / mL)指示所需的控制策略
检测为
≥5000 000实施
纠正的
行动(4)(a)调查问题
(b)审查水处理方案
(c)采取必要的补救措施,包括第3.6节所述的即时紧急消除污染,并采取控制策略(5)
(5)在紧急去污后3至7天内收集并测试水样
(a)如果测试结果<100 000 cfu / mL,重复控制策略(1)
(b)如果测试结果≥100000 cfu / mL且<
5 000 000 cfu / mL,按3.4节所述立即再次进行清洁和消毒,并采取控制策略(4)
(c)如果测试结果≥5000 000 cfu / mL,调查问题并审查水处理程序,立即按3.6节所述再次进行紧急去污并重复控制策略(5)
 
水龙头应至少每月冲洗一次。
水样存储和交付
在选择合适的取样容器和保存样品以供以后测试时,应按照AS 2031,BS 7592当前版本或同等产品中所述的容器取水样。用于实验室测试的水样应由实验室或冷却塔或水处理服务提供商的O&M承包商指定的经过培训的人员收集,以确保从水样采集到实验室测试的整个过程不会受到污染。样品应在2°C至10°C的温度下储存,并在分析前保存在黑暗环境中。样品不应冷冻。分析应在取样后24小时内开始。
 
11
 
 
淡水冷却塔操作规范
第2部分:操作和维护
 
3.冷却塔系统的维护
 
3.1例行检查
应定期检查冷却塔系统。检查应包括所有机械设备,水箱,水处理设施和主要部件,如填充,除水器等。应检查冷却塔盆中的水的透明度,气味,表面碎屑和温度。应确保冷却塔中每个部件的清洁度,包括风扇,填充,除水器,配水和喷嘴,水池等。冷却塔系统常规检查的推荐清单和频率见附录2B,以供参考。
 
3.2常规和预防性维护
 
3.2.1
 
3.2.2
 
一般
需要进行日常维护以确保冷却塔系统在良好状态下运行。必须检查所有部件(包括梯子,导轨和平台等)的完整性和物理条件,并定期进行维护以防止破损或故障。需要在每周检查期间清除死腿,如果有的话,死腿中的死水应通过手动吹扫至少15分钟排出。推荐的常规和预防性维护检查表在附录2C中有所描述,以供参考。
漂移消除器和填充
除水器和填料需要特殊维护,以避免过度的漂移损失并保持标称的热性能。漂洗消除器和填充物的清洁和维护应确保它们不受生物污损,腐蚀,结垢和其他沉积物的影响。需要良好的工艺和后续检查来固定除水器并在没有空气旁路的情况下填充正确的位置。如果发现漂浮物清除器和填充物变形,则可能需要更换,这可能会对漂移损失控制和热性能产生不利影响。
 
 
3.3在线消毒
3.3.1在以下情况下应进行在线消毒:
 
检测到军团菌总数≥10cfu / mL且<1 000 cfu / mL;或HCC检测结果≥100000cfu/ mL且<5 000 000 cfu / mL。
 
3.3.2冷却塔系统的在线消毒程序如下:
 
在进行在线消毒之前,添加生物分散剂并在冷却塔系统中循环(按照水处理服务提供商的建议剂量)。
 
淡水冷却塔实施规程第2部分:操作和维护
 
除了常规水处理程序之外,向冷却塔系统中加入不同化学组成或更高浓度的类似组合物的杀生物剂。
将杀生物剂循环通过冷却塔系统,持续时间由杀菌剂制造商指定。
将系统恢复正常运行。
 
3.4清洁和消毒
3.4.1冷却塔系统应定期清洗,清洗和消毒
至少每6个月一次。
3.4.2清洁和消毒应在下列情况下立即进行:
 
在线消毒后,总的军团菌数仍然检测为≥100cfu / mL和<1 000 cfu / mL;
在线消毒后,HCC检测结果仍≥500000 cfu / mL,<5 000 000 cfu / mL;
冷却塔系统受到污染,对冷却水质和冷却塔的热性能产生不利影响;
冷却塔系统已关闭一周以上;冷却塔系统已被机械改变或中断
 
3.4.3冷却塔系统的清洁和消毒应由冷却塔,水处理服务提供商的O&M承包商或具有足够相关经验和培训的人员进行。在系统再次投入使用之前,应恢复水处理程序。清洁和消毒程序应如下:
 
在消毒之前在整个系统中循环生物分散剂。