冷却塔配件厂家铁件生产工艺流程
作者：湖北武汉办事处 时间：2021-05-19 16:13 阅读：
广东飞扬实业集团有限公司是一家有实力的冷却塔配件生产厂家。其实力体现在，从浮球阀到填料、风机、电机，我们绝大部分的配件都能自己生产。生产的配件质量过硬，尺寸符合业界标准，生产采用原料、生产工艺符合国家相关标准。下面介绍设备的铁料配件生产过程。冷却塔配件生产流程：
下料——去毛——冲钻孔-披锋——装配——焊接——校正——检验——入仓
所有材料进料钱，经过检验部门，较验材料雇一个，材质尺寸师傅符合制造要求，由质检部门出具材料验收报告，较检无误后，方可以进入下一个流程。
下料应严格按照图纸尺寸进行，一般型钢下料，长度尺寸公差为±0.5mm。下料后必须标明构件代号，并分类摆法整齐，做好登记。
校正
组装前必须对完全变形的原材料进行人工或机械校正；
所有配件剪切或啤孔后必须去毛刺，打磨，方可流入组装工序；
检验合格的配件，用盒子分类整齐对方，并用标签标明代号，录入生产管理电子系统之中。
拼装
为了减少焊接变形，拼接采用刚性固定发，即夹具中定位。根据不同构件、尺寸、角度、制造不同的工装夹具。拼装是电焊位置，尽量在型钢的4个圆角上，配件电焊在两端面与构件接触处。拼装点焊是不允许在夹具或构件上直接引弧，采用引弧板引弧。采用螺孔连接时，出特备标注外，所有的链接部件都加装垫片，尽量避免使用长孔连接法。
焊接-打磨
焊接前应把焊接区的氧化物，铁锈、油脂打磨干净，用尖角焊锤敲干净余下的焊渣，槽钢与板材的焊接尽可能在槽钢内测，角焊缝焊脚为5mm。不允许在母材上随意引弧以免造成电弧擦伤母材，一般按标准用引弧板引弧。
焊接是，随时观察焊接变形动态，灵活应用多种焊接方法；如对称焊接、分段退步焊、反变形焊接等
焊接完毕，清除焊渣、飞溅金属物后，进行自检，发现气孔、裂纹、未焊透的必须补焊。
最后对焊接好的铁件进行打磨，打磨时注意不能损伤铁铁材，打磨之后经检测尺寸误差应符合设计标准。最后铁件将送往热镀锌钢厂进行镀锌。
我们自己生产的冷却塔配件铁件是经实践检验是完全符合标准的。经过加工后的铁件就能组合起来成为冷却塔的骨架。我们做为冷却塔配件厂家也提供各种冷却塔配件零售批发，如电动机、风机、风扇、布水器、填料等。凡是购买我们生产的设备，维修用配件一律按成本价提供。
